学霸的军工科研系统 第995节

　　身后的人群中，有人恰到好处地问道。

　　很难说是不是有意起哄。

　　冷汗，流了下来。

　　但就在卡索雷几乎下不了台的时候，突然又有一个声音传来：

　　“主管，这道缝隙从上到下的宽度几乎完全一致，其实……反而不像是由于零件形变或者间隙流动所导致的。”

　　这句话瞬间点醒了他。

　　不同规格和位置的零件，在预连接之前计算出的余量也有不同。

　　如果是设计层面出了问题，呈现出的应该是一个参差不齐的情况才对。

　　除非在计算过程中漏算了某个常数——

　　而这显然有些过于离谱了。

　　卡索雷满怀感激地回过头。

　　却发现刚才替自己解围的，正是几天前最先向他提问的那名工程师……

　　一时间，卡索雷的内心五味杂陈，甚至不知道该说些什么。

　　直到大概半分钟之后，他才重新开口：

　　“我去把情况和设计团队反馈一下，毕竟是第一次应用新工艺，有一些问题也正常……应该不会很难解决。”

　　……

　　法国时间的傍晚，对应的京城时间正好在中午。

　　因此，卡索雷的情况说明，几乎马上就摆在了梁绍修的办公桌上。

　　看着眼前的照片，后者只觉得眼前有点发黑。

　　他之所以把这个活派给法国人，就是为了利用这个机会白嫖一次技术验证，把整套技术当中潜藏的隐患给挖出来。

　　但梁绍修想过的隐患，也就是组装时发现公差比较大，或者是测试的时候发现强度达不到预期标准。

　　最多靠人工再进行部分返工就能解决。

　　可从来没想过，问题能大到这种地步。

　　卡索雷在拍照片的时候，生怕没有参照物，还特地往里塞了个游标卡尺。

　　虽然因为像素问题看不太清楚，但怎么也得有个2.8厘米上下。

　　这绝对不是靠人敲两锤子或者改几个预连接点位置就能解决的问题。

　　肯定是每一个预设单元都出了问题，最后集中起来反应在了这一条裂缝上。

　　更麻烦的是，因为他本人不在现场，所以也没办法进行更加详细的分析。

　　至于卡索雷提出的那些想法……

　　他先表示自己检查过日志，不太可能是生产加工过程中的问题。

　　又认为缝隙过于光滑整齐，也不像是设计过程中的问题……

　　这话说的就跟说了似的。

　　看着脸色阴晴不定的梁绍修，坐在他对面的副总设计师马林试探着提议道：

　　“梁总，根据我在车间一线的管理经验，生产日志这东西不能全信……要想完全搞清楚问题所在，恐怕需要让那边把装配完成的部件拆开，再逐项检查各个参数和设计要求是否一致……”

　　华夏的这一代飞机设计师，对于解决生产问题可谓经验十足。

　　毕竟一直到十号工程，都在这方面吃过大亏。

　　也正是那次险些毁掉一台AL31FN的事故，才让航空工业系统下定决心，大力整顿生产过程中的不合规操作问题。

　　至今不过五年多而已。

　　而梁绍修小厂出身，对于这些更是一清二楚。

　　但如果真按照马林所说的操作，那光是检查就要花掉差不多半个月的时间。

　　对于整个“高明”项目来说都是一个重大打击。

　　如果搁在平常倒也罢了。

　　反正备份方案始终留着，了不起浪费一点资金。

　　但眼下正是跟大卫国较着劲，准备不蒸馒头争口气的关键节点。

　　要是拉了胯，即便上级不说什么，梁绍修自己心里这关都过不去。

　　思索半晌之后，他探身从桌角处拿起那部红色电话的听筒，然后拨出了一个三位数的分机号码。

　　“喂，小刘吗，帮我安排一下……”

　　说到这里，梁绍修的声音却又戛然而止。

　　电话那头，传来了疑惑中带着些焦急的声音：

　　“梁总？”

　　叫到第二声的时候，梁绍修才回过神来：

　　“先不用了，你忙吧。”

　　说完之后，他光速按下摘机键，然后重新拨出了一个更长的号码。

　　约莫十几秒钟之后，电话被接通。

　　“你好？”

　　电话另一边的，自然是人在镐发集团的常浩南。

　　说来也巧，他这会刚刚结束一轮测试回到办公室，连口水都还没来得及喝，就听到内线电话响了起来。

　　“常总您好，是我，梁绍修。”

　　虽然隔着电话线，但常浩南还是听出对方的语气不太对：

　　“出什么问题了么？”

　　而梁绍修的回答，则正中了他的猜想：

　　“机背壁板单元的预连接工序，出了些岔子……”

　　“达索那边的生产动作确实很快，但是装配过程中，却发现各单元之间对不上号，出现了一个稍小于3厘米的缝隙……”

　　“现在最稳妥的办法是全部拆掉之后重新检查各部件的生产情况，但我想问问您这边……有没有什么更好的办法，情况报告我已经发到您那边了……”

　　显然，这是摇人来了。

　　不过，哪怕是常浩南，也不可能光靠耳朵听就虚空分析出问题原因和解决方案。

　　因此他一边说着，一边飞速打开了自己的内部邮箱。

　　“你先别着急，我看一下具体情况，最晚明天……”

　　常浩南本来想说，自己需要一天时间，明天再给出答复。

　　但就在这个时候，他刚好看见了报告里附带着的那张图。

　　“好的……”

　　梁绍修那边已经准备挂电话了。

　　“等一下，先别挂！”

　　常浩南赶紧喊停了对方结束通话的动作。

　　“你告诉达索那边，让他们把定位方式从N-2-1改成N-1-2，再把绷带夹紧方向从横向改成纵向试试。”

第1132章 工程学，不存在了

　　常浩南的这句话，实在有点太短。

　　以至于在梁绍修把听筒贴到耳朵边上之前，就已经说完一半了。

　　本来就没太听清，加上思维也没反应过来，导致后者一时间愣在了原地。

　　沉默了好一会之后，才有些茫然地反问了一句：

　　“这……这就完事了？”

　　所谓N-2-1和N-1-2，指的是预连接过程中蒙皮单元在夹紧之前，需要靠三个位置的的离散定位点进行辅助定位。

　　其中第一个数字代表壁板内表面（不同蒙皮数量差异很大，所以是N），第二个数字是壁板弧向，第三个数字则表示壁板航向。

　　而在蒙皮单元完成定位以后，长桁才能以蒙皮航向定位点的一端作为基准，将其余自由度通过夹具进行约束。

　　但对于整个加工过程来说，这实在是个过于不起眼的细节。

　　基本属于默认缓解。

　　而且一般认为，三点离散定位的具体方式只会影响到操作流程，并不会对具体的定位效果造成影响。

　　所以，它甚至都不是工业标准中的一部分，而是各个生产方自己根据习惯来确定。

　　在那份匆忙翻译的生产文件中，也并没有注明相关内容。

　　但常浩南却几乎是……几秒钟就看了出来？

　　“在传统工艺里面，定位点的安排确实不会对装配流程产生影响。”

　　常浩南一边回答，一边在屏幕上看着那份情况说明的后续内容：

　　“但因为我们是在加工过程中就把形变余量和间隙释放余量都给留出来，而壁板的弧向单元之间基本不存在间隙流动，所以要在航向上分配更高优先级的定位点……”

　　“我在设计的时候顺手按照咱们的习惯设定成了N-1-2，那如果法国人那边的习惯是用N-2-1，就会导致航向的定位出现差错。”

　　梁绍修此时也正紧盯着眼前的图片。

　　但哪怕用尽全力，也实在没能建立起和常浩南一样的脑回路：

　　“没……没有其它可能了么？”

　　虽然后者的分析非常合理，但众所周知，归纳和演绎是不能相互替代的。

　　更重要的是，这让梁绍修感觉到自己有点呆。